產(chǎn)品名稱:液壓搖臂鉆床
發(fā)布時(shí)間:2024-06-24
產(chǎn)品型號:Z3080×25
產(chǎn)品特點(diǎn):液壓搖臂鉆床主要是用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動,鉆頭軸向移動為進(jìn)給運(yùn)動。鉆床結(jié)構(gòu)簡單,加工精度相對較低,可鉆通孔、盲孔,更換特殊刀具,可擴(kuò)、锪孔,鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工。
概述:
液壓搖臂鉆床主要是用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動,鉆頭軸向移動為進(jìn)給運(yùn)動。鉆床結(jié)構(gòu)簡單,加工精度相對較低,可鉆通孔、盲孔,更換特殊刀具,可擴(kuò)、锪孔,鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工。
一.設(shè)備性能與特點(diǎn)
1. 集機(jī)-電-液于一體,功能強(qiáng)大,用途廣泛。
2. 機(jī)床采用液壓預(yù)選變速,主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動的菱形塊夾緊機(jī)構(gòu),夾緊可靠。
3. 鑄件用*的配料工藝和澆注設(shè)備,保證機(jī)床基礎(chǔ)件的優(yōu)材優(yōu)質(zhì)。
4. 主軸組零件采用特殊優(yōu)質(zhì)鋼材,保證機(jī)床強(qiáng)度高,經(jīng)久耐磨。
5. 搖臂導(dǎo)軌,外柱圓表面,主軸、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均做了淬火處理,可使機(jī)床精度的穩(wěn)定性得到長期保持,延長了使用壽命。
6. 有完善的安全保護(hù)裝置和外柱防護(hù)。
7. 外觀造型美觀大方,總體布局勻稱協(xié)調(diào)。
8. 導(dǎo)軌面經(jīng)熱處理硬度高,鋼性強(qiáng),齒輪為磨齒經(jīng)高頻淬火調(diào)質(zhì)噪音低經(jīng)久耐用。
9. 部件嚴(yán)格篩選,無砂眼,無形變,精密加工,保證機(jī)器穩(wěn)定性及精度。
10. 電控部分采用純銅電機(jī)及國家3c認(rèn)證產(chǎn)品,安全穩(wěn)定壽命。
11. 鎖緊使用加長扳手,鎖緊更省勁。搖臂升降裝有頂車裝置,防止升降搖臂造成撞擊升降箱貨絲杠脫落。
12. 主軸正反轉(zhuǎn),停車(制動),變速、空檔等動作,用一個(gè)手柄控制,操縱輕便。
13. 在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面和在制造過程中,還采取了一系列有效措施,使得機(jī)床的精度持久性和整機(jī)的使用壽命。
二.技術(shù)參數(shù)
單位 | Z3080x25 | |
最大鉆孔直徑 | mm | 80 |
工作臺尺寸 | mm | 1000x800x560 |
主軸中心線至立柱母線距離 最大 | mm | 2500 |
最小 | mm | 500 |
主軸箱水平移動距離 | mm | 2000 |
主軸端面至底座工作面距離 最大 | mm | 2000 |
最小 | mm | 550 |
搖臂升降距離 | mm | 1000 |
搖臂升降速度 | m/min | 1.02 |
搖臂回轉(zhuǎn)角度 | degree | 360° |
主軸圓錐孔(莫氏) | morse | 6 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 16~1250 |
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | steps | 16 |
主軸進(jìn)給量范圍 | mm/r | 0.04~3.2 |
主軸進(jìn)給量級數(shù) | steps | 16 |
主軸行程 | mm | 450 |
刻度盤每轉(zhuǎn)鉆孔深度 | mm | 151 |
主軸允許最大扭轉(zhuǎn)力矩 | N·m | 1.568 |
外柱直徑 | mm | 550 |
主軸允許最大進(jìn)給抗力 | kN | 35 |
主電機(jī)功率 | kw | 7.5 |
搖臂升降電機(jī)功率 | kw | 3 |
主軸箱、立柱、搖臂液壓夾緊電機(jī)功率 | kw | 0.75 |
機(jī)床冷卻泵電機(jī)功率 | kw | 0.09 |
機(jī)床重量(約) | kg | 11000 |
外形尺寸 | mm | 3730x1400x3795 |
三. 售后服務(wù)及承諾
1、機(jī)械設(shè)備正常使用情況下質(zhì)保期為一年。
液壓搖臂鉆床
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